1：水泥管既有足夠的強(qiáng)度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。水泥管同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以水泥管在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。

?2：一般水泥制品中都會加大礦渣摻量這也是影響水泥管耐腐蝕的重要原因之一，此時就需要較多的激發(fā)劑來激發(fā)水泥管的潛在水化活性，需要添加除熟料水化生成Ca（OH）石膏，其中石膏摻量是提高水量水泥性能的關(guān)鍵措施，石膏摻量的增加，可以顯著提高水泥制品早期和后期的強(qiáng)度。

3：在水泥的添加量達(dá)到10.5%時，水泥管的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但水泥含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用水泥對水泥管進(jìn)行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純水泥金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富水泥氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到排水管表面的自然光澤，使水泥排水管具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的排水管表面會和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。